在印刷過程中，印刷速度與凹版油墨黏度具有一定的對應(yīng)關(guān)系。另外，在實(shí)際印刷過程中，還需根據(jù)印品情況來適當(dāng)調(diào)整油墨黏度。那么，油墨的使用注意事項(xiàng)有哪些呢?

　　(1)凹版油墨應(yīng)貯存在溫度較低的環(huán)境中。在正式印刷之前，務(wù)必要將油墨桶內(nèi)的無苯油墨搖晃均勻，使之具有良好的流動(dòng)性能。值得注意的是，在稀釋油墨時(shí)，應(yīng)采用混合溶劑作為稀釋劑，而不是單一的某種溶劑。

　　(2)如果在印刷過程中遇到高溫天氣或在淺網(wǎng)部分出現(xiàn)了堵版現(xiàn)象，可加入適量慢干稀釋劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，選擇慢干稀釋劑時(shí)應(yīng)注意，由于丁酯、丁醇具有較強(qiáng)的殘留氣味，會(huì)影響到印刷成品的使用效果，所以對其應(yīng)謹(jǐn)慎選用。

　　(3)當(dāng)所處的環(huán)境溫度為0℃以下時(shí)，凹版油墨表面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象。對于凹印企業(yè)來說，除了避免將油墨儲(chǔ)存在0℃以下的環(huán)境外，針對出現(xiàn)的油墨凝膠現(xiàn)象也應(yīng)進(jìn)行及時(shí)處理，可采用熱水或者水蒸汽對油墨進(jìn)行加熱，將其升溫至15～25℃，凝膠現(xiàn)象便可得到很好的緩解。謹(jǐn)記，此過程嚴(yán)禁明火加熱，以免發(fā)生火災(zāi)。

　　(4)在實(shí)際印刷過程中，為防范因印刷底材、印刷條件和印刷要求等因素復(fù)雜不一而帶來不必要的損失，筆者建議在利用無苯油墨進(jìn)行新品印刷之前，應(yīng)提前進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)程序的性能測試，以保證后期印刷工作的順利進(jìn)行。

　　(5)凹版油墨的黏度、稠度、干燥速度等因素均應(yīng)符合上機(jī)要求。如果油墨太稠，可加入適量乙醇(能加快干燥)或丁醇(能減慢干燥)對其進(jìn)行稀釋，或加入專用稀釋劑進(jìn)行稀釋。如因印刷設(shè)備速度較高或冬季氣溫較低，而使油墨干燥過慢，可加入快干劑加速干燥。

　　(6)同型號(hào)的印刷油墨可以混合使用，以調(diào)節(jié)各種色澤，但不可與其他型號(hào)的無苯油墨混用，以免導(dǎo)致樹脂析出等無法正常使用的現(xiàn)象。

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