在印刷過程中，由于紙張、油墨以及水質等外部條件的影響，對于復合油墨的清潔效果和印刷膠輥的化學適性，以及由于化學因素產生形變的影響越來越大。在現代印刷中，我們在使用油墨清潔劑的同時，還使用一些化學保養品進行輔助清潔，以確保完全去除停留在膠輥上的雜質，從而達到順利印刷的目的。這些輔助清潔主要包括深層清潔、釉質去除，橡膠還原、空轉保護、死墨軟化等。

　　1.深層清潔

　　主要在印刷機組更換顏色、墨輥的清潔保養以及印刷專色復合油墨的時候進行，可以顯著縮短停機時間，減少走紙數量。

　　2.鈣質去除

　　不同地區提供給平版印刷機潤版系統的水質有所不同，其中所含的碳酸鈣以及其他礦物質也不相同，同時，水的硬度也不等。在正常的情況下，膠輥會吸附碳酸鈣以及其他的礦物質，使膠輥表面傳遞水、墨的能力下降，所以進行鈣質的去除工作是十分必要的。

　　3.空轉保護

　　墨輥的接觸面在沒有復合油墨潤滑的情況下轉動時，在極短的時間內就會造成對墨輥表面永久性的傷害，所以在墨輥空轉時需要使用專門的化學保養品，防止墨輥空轉造成表面傷害或者過度的高溫。

　　4.定期清潔還原

　　長時間印刷會造成橡膠內部產生頑固的復合油墨硬墨以及其他的雜質，從而導致膠輥表面的釉化和硬度的加重，所以必須定期對橡膠進行徹底的清潔和彈性的恢復。

　　5.釉質去除

　　由于時間的積累，對于在橡膠表面所形成的殘留物質，油墨廠家建議必須進行清潔。